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APLICACIONES

Poliuretanos

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Formulación, preparación y aplicación de materiales para poliuretanos.

Las químicas de los poliuretanos son realmente fascinantes, ya que pueden ofrecer una amplísima gama de propiedades físicas útiles y, por lo general, son más duraderos y resistentes al desgarro que los termoplásticos o el caucho sintético. Sus viscosidades sin reaccionar y sus tiempos de reacción rápidos (que a menudo pueden acelerarse con calor) también los hacen ideales para la fabricación de alto rendimiento.

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Encontrarás materiales de poliuretano duros y resistentes en aplicaciones como presas de escalada y cubiertas de pelotas de golf. Algunas formulaciones pueden ser blandas y “pegajosas”, pero lo suficientemente robustas como para convertirse en las ruedas de monopatín y patines en línea de mayor rendimiento o en casquillos automotrices. También se utilizan como recubrimientos duraderos para madera y tejidos, espumas para aislamiento, colchonería, asientos y embalaje, componentes resistentes al desgaste para cintas transportadoras y rodillos, en prendas y calzado, adhesivos, selladores y mucho más.

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Los poliuretanos y uretanos de reacción rápida pueden ser difíciles de mezclar y ensayar a escala de laboratorio, ya que pueden comenzar a curar o expandirse (formar espuma) segundos después de combinar sus componentes. Se requiere una mezcla extremadamente rápida para lograr una mezcla completa y aún disponer de tiempo para verter y moldear las piezas de prueba. También se recomienda encarecidamente utilizar recipientes y componentes de mezcla de un solo uso, ya que los materiales probablemente curen antes de que puedan limpiarse.

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Para materiales que no son espumas, a menudo es necesario desairear y/o desgasificar al vacío antes del curado para evitar vacíos y obtener las mejores propiedades físicas. Esto es especialmente importante en sistemas que utilizan un curativo de isocianato reactivo con la humedad (reacciona produciendo gas CO₂/burbujas). Si los reactivos y el equipo se mantienen secos, por ejemplo en un horno de vacío, la desaireación sin mezcla al vacío puede ser suficiente. Si hay humedad presente y necesita eliminarse, un ciclo de mezcla al vacío resolverá el problema. La mezcla al vacío también se recomienda para sistemas curados por humedad, especialmente aquellos que contienen cargas, como los adhesivos y selladores SPUR.

Independientemente del sector, Hauschild SpeedMixer® ofrece un rendimiento excepcional.

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Nuestra tecnología de mezcla por centrifugación garantiza una mezcla completa y homogénea, eliminando el riesgo de una distribución desigual que afecta a los mezcladores imitadores de menor calidad. Con Hauschild SpeedMixer®, puedes obtener resultados consistentes en cada uso. Desde 1974 y con nuestra primera máquina, la DAC-150, hemos estado creando soluciones de ciencia de materiales para laboratorios de todo el mundo.

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